小心！手機桌布可能洩露了你的戀愛秘密！有APP業者調查發現，單身族的手機桌布愛放「風景照」，其次為「自拍照」和「色彩圖」，且單身時間越短的人，越會選擇風格簡單的主題，直到單身超過一年後才會放上以人像為主的「自拍照」。然而，面對逝去的戀情，有43％的台人在分手後第9天，即下載交友軟體「尋找新歡」，藉此轉移心情，女生又比男生更快能走出失戀的悲傷，平均分手一週內就會下載6個交友軟體。
手機桌布不僅能端倪出單身資歷，也能看出戀愛經驗？根據調查，「母胎單身」的人幾乎都選擇「名人偶像」圖片做為手機桌布，而戀愛經驗越豐富的人，放「自拍照」的比例也越高，且平均每一週就會換新照片。此外，還想知道對象有沒有謊報年齡？或許從手機桌布也能略知一二！24~28歲的單身族喜歡將崇拜的名人設為手機桌布，30歲～35歲的人則有82%放上個人自拍照，但超過37歲後，超過半數者會換上與親友的合照。
竹製品是指以竹子為CNC加工原料製造的產品，多為日用品，如竹籃、竹篩、竹笊籬、筲箕、竹蒸籠、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、籮筐、竹扁擔、竹筷、竹掃帚、竹笠、竹匾、竹背簍、竹簟、竹蓆、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、涼蓆、茶杯墊、窗簾等，近年來比較流行的竹地板和竹家具等，還有一些價值較高的，如竹雕等民間工藝品。
1、備料：選用檢驗合格的和適用的規格竹柸面板，按產品尺寸開料、切料、加長≤1.5cmCNC加工，按產品異形異狀，尺寸規格修邊後刨光輕刨，厚度≤0.3mm進行拼板加工，使用水性高分子異氰酸酯木材粘合劑在正常壓力（直壓16兆帕，側壓20兆帕）溫度在35℃待乾3H定型為一體。 細作：按產品的形狀、尺寸進行加工彎形成型，形狀與樣品無異常，大小控制在±1mm。精切、鑽孔要求精確誤差±0.5mm，車積、仿型CNC加工外觀形狀與樣品相同尺寸大小不得超2-3mm。
3、手工雕刻：參照原樣形狀要求無毛刺、刀印，順暢自然，形狀大小相同、竹製品材質堅硬不容易變形、雕刻紋理清晰、棱角分明立體感強。
4、砂光：用80#砂布粗砂不可變形，要求圓順，細砂過程用150#、180#、240#砂光、要求平順自然、導管細膩光滑，處理針對雕刻產品用150#、180#、240#砂布進行砂光輪砂布花瓣砂光處理，不可變形，平坦、立體感強。
5、組立：用AB鐵膠組裝，布膠均勻，無溢膠現象即可，施加適當壓力，在30℃-35℃情況下6小時左右等膠幹方可解壓再生產，確保結構無鬆動，結實牢固。台中金屬加工
6、檢砂：針對產品連接處的膠水死角碰刮傷，用180#、240#砂布進行手砂處理，要求平順光滑，放在25℃-30℃的溫房環境下養生24小時保持產品濕度在±12℃左右。
7、塗裝：油漆以竹木紋本色為主，做到三底二面，要求表面竹木紋清晰透明度強，有光澤、光滑，手感好、耐磨，雕刻產品鮮明，立體效果強。 8、檢驗包裝：確保表面無瑕疵，外觀形狀、尺寸大小符合原樣標準，包裝材料使用150磅紙箱保麗龍強度18-23公斤，包裝測試通過試震、試壓、試摔測試，保證產品質量。
失戀療傷需要時間和方法，台人自認需花超過一年才能放下舊人，且有21%的人會將舊愛東西留下回憶，但調查顯示，43％的台人在分手後第9天，即下載交友軟體「尋找新歡」，用認識新朋友的方式療傷。其中，又以雙子座、摩羯座、牡羊座心情恢復最快，失戀3天內就會載滿交友軟體。另外，男女面臨分手的痛苦，尋求釋放悲傷的方式也不同，男生會以運動排解悲傷，女生則喜歡找朋友唱KTV釋放難過。
在航空發動機製造行業，材料性能不斷提升，難加工材料的數控加工技術已經成為行業內普遍關注的問題。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐熱性能好、化學穩定性優良、不易與金屬產生粘結的特點，已成為高速切削高溫合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬質合金刀具高8～10倍，能夠大幅度提高切削效率。台中CNC加工當前，新型陶瓷刀具不斷出現，有專家預計，在世界範圍內陶瓷刀具在機械金屬加工刀具中所佔比重將達15%～20%。它的發展將可能引起切削加工領域的又一次革命。高溫合金（主要指鎳基或鈷基合金）在高溫下具有優良的穩定性和防蠕變性，GH4169常溫下硬度高（可達HRC35～47），韌性很好。但與普通鋼件相比，其機械金屬加工性能較差，切削過程需要消耗更多的能量。CNC龍門銑床加工近10年來，應用硬質合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及，硬質合金材料在低於600℃的工作溫度下所表現出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的的刀具。但硬質合金刀具有一個致命的弱點，其熔點約為1200℃，當切削區溫度高於800℃時，刀刃的強度和硬度會大幅下降，磨損加劇，甚至難以完成正常切削。因此，應用硬質合金刀具切削高溫合金材料時,為避免切削區溫度過高，線速度只能維持在40m/min左右。對加工餘量較大的零件，由於緩慢的切削速度，金屬去除率很低，佔機時間很長，生產成本大大增加，這使得現代數控機床的潛力遠沒有發揮出來。隨著新型發動機性能不斷提高，新材料不斷湧現，硬質合金刀具已經很難適應。因此，尋找一種更加理想的切削刀具已成為當務之急。發達國家的航空發動機企業（如美國GE公司、英國羅•羅公司）早在20年前就開始用採陶瓷刀具金屬加工高溫合金材料。陶瓷材料最大特點就是熔點高（2000℃以上），1200℃時硬度不會下降很多，是一種非常理想的取代硬質合金刀具實現高速切削的材料。
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